Smart Factory

4 แนวโน้มที่กำหนดอนาคตของการประกอบด้วยมือ

การประกอบด้วยมือจะยังคงเป็นส่วนประกอบหลักของการผลิตในอีกหลายปีข้างหน้า ในขณะเดียวกัน การขาดแคลนแรงงานที่มีทักษะ การเพิ่มขึ้นของดิจิทัลไลเซชัน และเทคโนโลยีใหม่ๆ กำลังเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดสำหรับสถานีประกอบอย่างมีนัยสำคัญ

ชายสองคนที่สถานี Smart Factory Assembly ที่ Dangel

เหตุใดจึงยังคงมุ่งเน้นที่การประกอบด้วยมือ

บริษัทผู้ผลิตหลายแห่งกำลังเผชิญกับสถานการณ์ที่คล้ายคลึงกัน:

  • การขาดแคลนแรงงานที่มีทักษะกำลังเพิ่มขึ้น
  • พนักงานที่มีประสบการณ์กำลังเกษียณอายุ
  • ความหลากหลายและความซับซ้อนกำลังเพิ่มขึ้น
  • ลูกค้าคาดหวังเวลาในการส่งมอบที่สั้นลง
  • แรงกดดันต่อผลิตภาพและคุณภาพกำลังเพิ่มขึ้น

ในขณะเดียวกัน เป็นที่ชัดเจนว่าไม่ใช่ทุกกระบวนการประกอบที่สามารถทำให้เป็นอัตโนมัติได้อย่างคุ้มค่า

โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีความหลากหลายสูงและปริมาณต่ำ (HMLV) ที่มีขนาดชุดการผลิตเป็น 1 ต้นแบบ หรือรูปแบบที่เปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง มนุษย์ยังคงเป็นปัจจัยสำคัญต่อความสำเร็จ ดังนั้นคำถามจึงไม่ใช่ว่าการประกอบด้วยมือจะหายไปหรือไม่ – แต่เป็นว่าจะพัฒนาต่อไปอย่างไร

ชายสองคนกำลังเดินในโรงงานที่มีรถสีขาวอยู่เบื้องหลัง

สิ่งที่เราสังเกตเห็นกับลูกค้าของเรา

ความท้าทายในการประกอบด้วยมือแตกต่างกันไปในแต่ละบริษัท อย่างไรก็ตาม คำถามที่คล้ายคลึงกันเกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่าในการสนทนากับผู้จัดการฝ่ายผลิต วิศวกรอุตสาหการ และผู้เชี่ยวชาญด้านกระบวนการ:

ปัญญาประดิษฐ์มีบทบาทอย่างไรในการประกอบ? จะรักษาความรู้เชิงประจักษ์ไว้ได้อย่างไร? เทคโนโลยีใดที่สนับสนุนพนักงานในสถานที่ทำงาน? และกระบวนการประกอบจะยังคงมีประสิทธิภาพได้อย่างไรแม้จะมีความซับซ้อนที่เพิ่มขึ้น?

จากการพัฒนาเหล่านี้ เราได้ระบุแนวโน้มสี่ประการที่จะกำหนดรูปแบบการประกอบด้วยมือในอีกหลายปีข้างหน้า

ระบบติดตั้ง Smart Factory Assembly - แท็บเล็ตพร้อมคำแนะนำการประกอบแบบดิจิทัลและไขควงอัจฉริยะ

แนวโน้มที่ 1: การเปลี่ยนแปลงทางประชากรและการขาดแคลนแรงงานที่มีทักษะ

การผลิตในภาคอุตสาหกรรมกำลังประสบกับการเปลี่ยนแปลงทางประชากรอย่างลึกซึ้ง พนักงานที่มีประสบการณ์กำลังออกจากบริษัท ในขณะเดียวกันผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติน้อยกว่ากำลังเข้ามาแทนที่ ส่งผลให้ประสบการณ์อันมีค่าสูญหายไป ซึ่งมักไม่ได้มีการบันทึกไว้

สิ่งนี้สร้างความท้าทายใหม่ให้กับบริษัท:

  • การรักษาความรู้และทำให้เข้าถึงได้
  • การปฐมนิเทศพนักงานใหม่ให้เร็วขึ้น
  • การลดอุปสรรคทางภาษา
  • การรับประกันผลผลิตแม้จะมีการขาดแคลนพนักงาน
  • การสร้างสถานที่ทำงานที่เหมาะสมตามหergonomic

ความสามารถในการทำให้ความรู้พร้อมใช้งานในรูปแบบดิจิทัลและการฝึกอบรมพนักงานใหม่อย่างรวดเร็วกำลังกลายเป็นข้อได้เปรียบในการแข่งขัน

ผู้หญิงใช้เครื่องมืออัจฉริยะพร้อมคำแนะนำการทำงานจาก ELAM Solutions ในกระบวนการ

แนวโน้มที่ 2: ผู้คนกลับมาเป็นศูนย์กลาง

ในขณะที่อุตสาหกรรม 4.0 มุ่งเน้นไปที่ระบบอัตโนมัติและการเชื่อมต่อเครือข่ายเป็นหลัก อุตสาหกรรม 5.0 กำลังเปลี่ยนโฟกัสกลับมาที่ผู้คน คำขวัญคือ "มนุษย์และเครื่องจักร" ไม่ใช่ "มนุษย์หรือเครื่องจักร"

เทคโนโลยีสมัยใหม่มีวัตถุประสงค์เพื่อสนับสนุน บรรเทา และเสริมพลังให้กับพนักงาน ผลที่ตามมาคือหัวข้อต่อไปนี้จะมีความสำคัญมากขึ้น:

  • ยศาสตร์
  • ความปลอดภัย
  • สุขภาพ
  • ความพึงพอใจของพนักงาน
  • การเรียนรู้ในที่ทำงาน

แนวทางนี้มีความเกี่ยวข้องโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประกอบด้วยมือ ในอนาคต บริษัทต่างๆ จะไม่ได้รับการประเมินตามผลิตภาพเพียงอย่างเดียว แต่ยังรวมถึงการออกแบบสถานที่ทำงานที่น่าดึงดูดและสนับสนุนพนักงานด้วย

ระบบ Pick-to-Light ของ Bossard พร้อมถังสีน้ำเงินที่สถานีงานในพื้นที่ประกอบ

แนวโน้มที่ 3: ระบบช่วยเหลือดิจิทัลกำลังกลายเป็นมาตรฐาน

การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีที่ใหญ่ที่สุดจะเกิดขึ้นโดยตรงที่สถานีงานประกอบ คำแนะนำการทำงานแบบกระดาษถูกแทนที่ด้วย:

  • การแนะนำพนักงานแบบดิจิทัล
  • ระบบช่วยเหลือที่ได้รับการสนับสนุนจาก AI
  • Computer vision
  • เครื่องมืออัจฉริยะ
  • ฟีดข้อมูลแบบเรียลไทม์
  • Cobots
  • เทคโนโลยีเซ็นเซอร์แบบเชื่อมต่อเครือข่าย

ผลที่ตามมาคือการประกอบด้วยมือกำลังพัฒนาจากสถานีงานที่แยกออกจากกันไปสู่ระบบที่เชื่อมต่อเครือข่ายแบบดิจิทัล

หมายความว่าอย่างไรในทางปฏิบัติ?

คำแนะนำการทำงานแบบดิจิทัลจะแนะนำพนักงานทีละขั้นตอนตลอดกระบวนการ

คอมพิวเตอร์วิชันสามารถตรวจจับข้อผิดพลาดก่อนที่จะเกิดขึ้น ระบบ AI ช่วยในการ:

  • ค้นหาข้อมูลได้เร็วขึ้น
  • ทำให้ความรู้พร้อมใช้งาน
  • ลดเวลาในการฝึกอบรมรวมถึงการตัดสินใจ

สิ่งนี้ไม่ได้แทนที่มนุษย์ แต่ให้การสนับสนุนแบบดิจิทัลสำหรับงานที่ซับซ้อนมากขึ้น

ชายสองคนที่หน้าจอชี้ไปที่ elam solutions ที่แสดงอยู่

แนวโน้มที่ 4: ระบบการผลิตที่ยืดหยุ่นและปรับตัวได้

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาได้แสดงให้เห็นว่าวิกฤตการณ์ระดับโลก ปัญหาห่วงโซ่อุปทาน และการเปลี่ยนแปลงของตลาดสามารถส่งผลกระทบต่อบริษัทผู้ผลิตได้อย่างไร ในขณะเดียวกัน ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์ ความต้องการของลูกค้า การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ และวงจรนวัตกรรมกำลังเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง

ผลที่ตามมาคือระบบการประกอบที่ไม่ยืดหยุ่นกำลังเข้าสู่ขีดจำกัด สิ่งที่จะเป็นที่ต้องการในอนาคตแทนคือ:

  • สถานีการประกอบที่ยืดหยุ่น
  • กระบวนการแบบโมดูลาร์
  • ความสามารถในการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
  • การเพิ่มประสิทธิภาพตามข้อมูล
  • ความโปร่งใสแบบครบวงจร

บริษัทต่างๆ ต้องสามารถปรับการผลิตให้เข้ากับสภาวะใหม่ได้เร็วขึ้นโดยไม่พลาดคุณภาพหรือผลิตภาพ

กระบวนการประกอบในอนาคตจะเป็นอย่างไร?

วิสัยทัศน์ในอนาคตที่เป็นไปได้มากที่สุดคือการผสมผสานความช่วยเหลือแบบดิจิทัลกับการจัดองค์กรงานที่เน้นมนุษย์เป็นศูนย์กลาง การประกอบด้วยมือจะยังคงอยู่ – แต่จะฉลาดขึ้น เชื่อมต่อกันมากขึ้น และขับเคลื่อนด้วยข้อมูลมากขึ้น

การประกอบในอนาคต

คำแนะนำดิจิทัล

และ AI จะสนับสนุนผู้ปฏิบัติงาน

การประกอบในอนาคต

ระบบช่วยเหลือที่ขับเคลื่อนด้วย AI และคำแนะนำการทำงานแบบดิจิทัลจะแนะนำผู้ปฏิบัติงานผ่านงานประกอบที่ซับซ้อน ลดข้อผิดพลาด และช่วยให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอในผลิตภัณฑ์ รุ่นต่างๆ และกะการทำงาน

การประกอบในอนาคต

โคบอท

จัดการงานที่ต้องใช้แรงกายได้

การประกอบในอนาคต

หุ่นยนต์ร่วมมือรับผิดชอบกิจกรรมที่ซ้ำซาก หนัก หรือท้าทายทางการยศาสตร์ ช่วยให้พนักงานมุ่งเน้นไปที่งานที่ต้องใช้ความยืดหยุ่น การตัดสินใจ และความสามารถในการแก้ปัญหา

การประกอบในอนาคต

ความรู้

พร้อมใช้งานในรูปแบบดิจิทัล

การประกอบในอนาคต

ความรู้ด้านการประกอบที่สำคัญได้รับการบันทึกและเข้าถึงได้ผ่านแพลตฟอร์มดิจิทัล ลดการพึ่งพาผู้เชี่ยวชาญรายบุคคล และช่วยให้พนักงานใหม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเร็วขึ้น

การประกอบในอนาคต

ข้อมูลเรียลไทม์

ช่วยให้ตัดสินใจได้ดีขึ้น

การประกอบในอนาคต

ข้อมูลการประกอบถูกบันทึกโดยตรงที่สถานที่ทำงานผ่านเครื่องมือ เซ็นเซอร์ และซอฟต์แวร์ที่เชื่อมต่อกัน สร้างความโปร่งใสและช่วยให้ตัดสินใจได้เร็วขึ้น ตรวจสอบย้อนกลับได้ และปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

สิ่งที่บริษัทสามารถทำได้ในวันนี้เพื่อให้การประกอบพร้อมสำหรับอนาคต

บริษัทผู้ผลิตไม่จำเป็นต้องรอโรงงานแห่งอนาคต มาตรการหลายอย่างสามารถนำไปใช้ได้แล้วในวันนี้ เราแนะนำให้คุณเริ่มต้นด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. สร้างระบบช่วยเหลือดิจิทัล

คำแนะนำการทำงานแบบดิจิทัล เครื่องมืออัจฉริยะ และข้อมูลแบบเรียลไทม์ช่วยสร้างความโปร่งใสอย่างรวดเร็วและลดข้อผิดพลาด

2. รักษาความรู้อย่างเป็นระบบ

ความเชี่ยวชาญไม่ควรอยู่เพียงในความคิดของแต่ละบุคคล แต่ควรได้รับการบันทึกในรูปแบบดิจิทัลและทำให้สามารถเข้าถึงได้

3. ส่งเสริมการผลิตที่เน้นมนุษย์เป็นศูนย์กลาง

การยศาสตร์ ความสามารถในการเรียนรู้ และการยอมรับของพนักงาน ต้องเป็นส่วนหนึ่งของทุกกลยุทธ์การดิจิทัลไลเซชัน

4. ติดตามเทคโนโลยีใหม่

โคบอท การมองเห็นด้วยคอมพิวเตอร์ อุปกรณ์สวมใส่ และผู้ช่วย AI กำลังพัฒนาอย่างรวดเร็วและมีความเป็นไปได้ทางเศรษฐกิจมากขึ้นเรื่อยๆ

5. ให้พนักงานมีส่วนร่วมตั้งแต่เนิ่นๆ

ความสำเร็จของโซลูชันดิจิทัลขึ้นอยู่กับการยอมรับในการทำงานประจำวันอย่างมาก

คุณพร้อมสำหรับอนาคตของการผลิตหรือยัง?

องค์กรของคุณสามารถได้รับประโยชน์เหล่านี้ในการประกอบเช่นกัน ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราพร้อมที่จะนำทางคุณในทุกขั้นตอนของการดำเนินการ และฝ่ายสนับสนุนลูกค้าของเราพร้อมให้บริการเมื่อใดก็ตามที่คุณต้องการ

มุมมองของโรงงานผลิตที่มีชั้นวาง SFL และเซลล์งาน

ส่งข้อความถึงเรา

กรุณากรอกข้อมูลในแบบฟอร์มให้ครบถ้วน ช่องที่มีเครื่องหมายดอกจัน * จำเป็นต้องกรอก

อ่านเพิ่มเติม

บุคคลในชุดสูทถือแท็บเล็ตแสดงแผนภาพทางเทคนิค ขณะที่สภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีหุ่นยนต์เบลอในพื้นหลัง ไอคอนดิจิทัลที่แสดงถึงสิ่งอำนวยความสะดวกทางอุตสาหกรรม พลังงาน ระบบอัตโนมัติ และการวิเคราะห์ข้อมูลถูกวางซ้อนบนภาพ

ดิจิทัลไลเซชัน

อุตสาหกรรม 5.0 – สมดุลระหว่างเทคโนโลยี คน และสิ่งแวดล้อม

อุตสาหกรรม 5.0 คืออะไร? แนวคิดนี้แตกต่างจากอุตสาหกรรม 4.0 อย่างไร และมีโอกาสอะไรบ้างสำหรับบริษัทผู้ผลิต? ค้นหาข้อมูลเพิ่มเติม

นักออกแบบหญิงในสำนักงานของเธอ กำลังถือแท็บเล็ตในมือ

อ่านต่อ

Bossard Blog

อ่านบทความที่น่าสนใจเกี่ยวกับการจัดการซัพพลายเชน, fastening technology และอื่นๆ ในบล็อกของเรา