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MultiMaterial-Welding®

Efficiente tecnica di collegamento tra materiali diversi attraverso la tecnologia a ultrasuoni MM-Welding®

MMW

MultiMaterial-Welding® (Tecnologia MM-Welding®) è una soluzione di collegamento innovativa che utilizza l’energia a ultrasuoni per creare una connessione meccanica in materiali porosi, lamierati, materiali compositi, particolari stampati a iniezione e pressofusi. In particolare, nelle costruzioni leggere e multi-materiale per il settore dei trasporti, sono molto richieste soluzioni di collegamento innovative che offrono il massimo livello di sicurezza ed efficienza.

Saldatura materiali leggeri

La tecnica MM-Welding® utilizza elementi termoplastici, ad es. perni o boccole, che vengono parzialmente e localmente fusi mediante l’energia a ultrasuoni per creare una potente connessione meccanica tra i diversi componenti.
Utilizzando collaudate apparecchiature a ultrasuoni, collegamento dei particolari viene realizzato con elevata affidabilità di processo e precisione e, in molti casi, può essere effettuata senza alcun pretrattamento dei pezzi, il che consente tempi di produzione più rapidi. La tecnologia MM-Welding® nasce dalla Tecnologia WoodWelding®, utilizzata da anni non solo nella lavorazione del legno ma anche in chirurgia.

Vantaggi
  • Velocità. Il MM-Welding® è molto più veloce delle altre tecniche di collegamento, ciò consente una lavorazione in linea più efficiente (tempo di lavorazione < 1 secondo)
  • Resistenza. Connessioni molto più resistenti rispetto a molti altri metodi di collegamento.
  • Flessibilità. Utilizzabile senza essere preposizionato per la compensazione della tolleranza
  • Pulizia. Tecnica pulita, non si utilizzano altri materiali o pretrattamenti delle superfici e non si producono scarti
  • Riproducibile / misurabile. Consente il controllo statistico sul processo, ciò garantisce la qualità dei singoli collegamenti
  • Tecnologia collaudata. Tecnologia impiegata per una vasta gamma di lavorazioni industriali e in altri settori, come il medicale e il settore dell’arredamento

  • Perno LiteWWeight®
  • Applicazioni
  • Vantaggi
MMW perno

Collegamento in strutture a nido d’ape e/o componenti in materiale poroso 

MMW perno

Soluzioni di connessione resistenti con processi di collegamento rapidi e sicuri per strutture leggere con anima a nido d’ape e in materiale poroso.

MMW perno
  • Resistenza elevata
  • Preforo non necessario
  • Tempo ciclo di collegamento brevissimo
  • Utilizzo non limitato a geometrie con simmetria rotazionale
  • Possibile integrazione in un componente funzionale
    • Piastra LiteWWeight®
    • Applicazioni
    • Vantaggi
    MMW Piastra

    Collegamento in materiali porosi e in compositi

    MMW Piastra

    Soluzioni di collegamento a resistenza elevata per materiali espansi e strutture in materiali compositi leggeri, che possono essere svitate e riutilizzate.

    MMW Piastra
    • Resistenza elevata
    • Inserto filettato in metallo
    • Tempo ciclo di collegamento brevissimo
    • Utilizzo non limitato a geometrie con simmetria rotazionale

    • Disco InWWerse®
    • Applicazioni
    • Vantaggi
    MMW Disco

    Incollaggio di componenti polimerici a parete sottile 

    MMW Disco

    Soluzioni per coperture o collegamento invisibile tra due materiali plastici non saldabili, consente di Rispettare il requisito delle superfici di classe A.

    MMW Disco
    • Utilizzo con combinazioni di polimeri convenzionalmente non saldabili
    • Incollaggio di componenti polimerici a parete sottile senza intaccare la superficie visibile
    • Cicli di saldatura molto rapidi

    • FibreMMix®
    • Applicazioni
    • Vantaggi
    MMW Fibre

    Collegamento in e su materiale in fibra leggera 

    MMW Fibre

    Sistema di collegamento rapido e sicuro per componenti in fibra e strutture tessili.

    MMW Fibre
    • Tempo ciclo di assemblaggio brevissimo
    • Resistenza elevata grazie alla profonda integrazione con la struttura in fibra
    • Penetrazione nella lamiera senza necessità di preforo
    • Incollaggio su geometrie complesse in 3D
    • Perfetta integrazione in strutture tessili

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