Wiodący dostawca inteligentnej dystrybucji energii, systemów dystrybucji oraz inteligentnych rozwiązań w dziedzinie automatyki przemysłowej, który produkuje w Korei, Chinach i Wietnamie, jest cennym klientem Bossard Korea. Firma ta specjalizuje się w produkcji wyłączników kompaktowych typu MCCB. Dotrzymanie zobowiązania o dostarczaniu światowej klasy wyłączników stanęło pod znakiem zapytania z powodu problemów montażowych i jakościowych, co w rezultacie wiązało się z ryzykiem zwarć spowodowanych poluzowaniem i korozją.
Klient zastosował śrubę wykonaną ze stali w klasie 8.8 ocynkowanej ze zintegrowaną, sprężystą podkładką zabezpieczającą o zbliżonej jakości (śruba SHCS SEMS). Po dokładnym zbadaniu sytuacji przez inżynierów Bossard ujawniono następujące problemy:
- Luzowanie: Podkładka DIN127 nie jest właściwym wyborem dla śruby o klasie wytrzymałości 8.8.
- Kruchość wodorowa: Cynkowanie galwaniczne zwiększało ryzyko wystąpienia pęknięć na skutek zjawiska kruchości wodorowej.
- Rdza: Cynkowanie galwaniczne nie było optymalną metodą obróbki powierzchni zapobiegającą korozji.
- Zakleszczanie: Problemy montażowe wystąpiły wtedy, kiedy podkładka sprężysta zabezpieczająca zakleszczyła się na gwincie śruby.
- Zmęczenie materiału: W perspektywie długoterminowej interakcja podkładki z łbem śruby może spowodować złamanie łba śruby.
