Korrosionsanalyse i laboratoriet - for sikre komponenter med længere levetid

Miljøpåvirkninger som f.eks. regn, fugt, udstødningsgasser eller aerosoler kan påvirke komponenterne i dine produkter over tid. Korrosion opstår, når disse miljømæssige stoffer angriber og beskadiger overfladen af komponenterne eller befæstelseselementerne i dine produkter.

Derfor anbefaler vi at få udført regelmæssige korrosionstests i et teknisk testlaboratorium for at sikre dine produkters kvalitet. Under denne proces får du reproducerbare testresultater, som hjælper dig med at finde svage punkter i korrosionsbeskyttelsen, som giver dig indikationer for foranstaltninger mod korrosion og i sidste ende øger dine produkters sikkerhed.

Hvad er korrosion, og hvilke typer af korrosion findes der?

Ofte kaldes korrosion for "patina" eller "rust" og dannes ved, at jern oxideres, når det kommer i forbindelse med ilt. Men ud fra et teknisk perspektiv er korrosion langt mere komplekst end bare det. Korrosion er et metallisk materiales (elektro-)kemiske reaktion med omgivelserne. Resultatet er en målbar ændring i materialet, som kan føre til, at enkelte komponenter eller hele systemer ikke længere fungerer korrekt. Afhængigt af hvor den opstår, skelnes der mellem forskellige typer korrosion:

• Overfladekorrosion

• Spaltekorrosion i små åbninger og fordybninger

• Galvanisk korrosion mellem to typer metal

• Grubetæring

• Intergranulær korrosion, forårsaget af høje temperaturer under metalforarbejdning

• Spændingskorrosion, der fremkaldes af trækspænding

• Brintskørhed

For at ingeniører kan undgå eller effektivt beskytte produktet mod korrosion allerede i designfasen, bør de kende de forskellige korrosionstyper. Detaljerede oplysninger om korrosion kan findes i vores gratis white paper "Hvad er korrosion?" og i vores tekniske oplysninger om "Korrosionsbeskyttelse". 

Korrosionstests – helt grundlæggende

Under en korrosionstest testes komponenternes belægninger eller korrosionsbeskyttelsen af belagte prøveemner med henblik på at finde eventuelle svagheder. Langtidstests, der udføres over hele levetiden af et produkt, er både dyrt og tidskrævende. For hurtigere at opnå sammenlignelige resultater udføres standardiserede test i testlaboratoriet under korrosive forhold.

• En af de mest velkendte metoder er en salttågetest (NSS) iht. ISO 9227. Ved denne test udsætter vi i et testkammer komponenten for en saltopløsning (NaCl) i et bestemt tidsrum - nogle gange mere end 1.000 timer. For at sikre, at testmetoden til enhver tid giver reproducerbare og sammenlignelige resultater vedrørende din komponents korrosionsbestandighed, opstiller vi alle testene på en ensartet måde og overholder nøje de generelle betingelser iht. ISO 9227.

• En anden testmetode, som ikke anvendes så ofte, er den såkaldte "AT- eller AHT-kondenstest" iht. ISO 6270-2. Under denne proces udsættes et testobjekt for fugtig luft, hvorefter enten lufttemperaturen (AT) eller luftfugtigheden og -temperaturen (AHT) ændres for at forårsage kondensation.

Ud over disse to testmetoder findes der en lang række andre korrosionstests. Et eksempel er Kesternich-testen, hvor testobjektet udsættes for svovldioxid. Der findes også korrosionstests, der udføres for industrier som f.eks. bilindustrien - de udvikles og udføres i henhold til branchespecifikke krav.
 

Bossard - en ekspert med eget testlaboratorium til udførelse af korrosionstests

Vi er specialister i befæstelses- og materialeteknologi med mange års erfaring, og vi rådgiver dig gerne, når det drejer sig om at teste dine komponenters korrosionsbestandighed. På anmodning og efter behov kan vi udføre NSS-testning i overensstemmelse med ISO 9227 for dig i vores internationale testlaboratorier.

Bossard har ISO 17025-akkrediterede testlaboratorier rundt om i verden, som anvender et certificeret kvalitetsstyringssystem i overensstemmelse med ISO 9001:2015, med erfarne specialister, som gerne rådgiver dig om korrosionstest og hjælper dig med deres omfattende ekspertise.
 

Kontakt vores eksperter og hør mere om Bossards Expert Test Services. Vi ser frem til at høre fra jer.

Kontakt

Expert Education
Få ny teknisk viden om befæstelsesteknologi på vores seminarer og e-learning.

Expert Teardown
Find frem til den bedste befæstelsesløsning og få omkostningsbesparelser med vores produktanalyse.

Expert Design
Vælg de rigtige produktløsninger i udviklingsfasen og undgå omkostningstunge ændringer i produktionen.

Expert Walk
Skab en lean og smart produktion med de rette befæstelser og få en optimeret montageproces.

Expert Assortment Analysis
Rationalisér dit befæstelsessortiment og reducér totalomkostningerne.