硬度测试：测定紧固件或零部件的材料性能

硬度测试是确保各行各业和研发中所用材料质量最重要的方法之一。作为经验丰富的紧固和材料技术专家，Bossard 柏中可以通过专业的硬度测试服务和先进的测试实验室为您提供支持。

什么是硬度测试？

硬度测试是确定材料特性的常用方法。硬度是金属材料抵抗局部变形衡量金属材料软硬程度的一种指标。我们可以通过测试紧固件或零部件采用的是硬的或脆的材料，还是耐磨和坚韧的材料，从而确定紧固件或零部件的材料是否适合特定用途。

硬度测试用于各种不同的领域和用途以确保所需的质量。使用它的主要行业包括汽车工业、建筑、航空航天、机械工程、金属生产和加工业、以及自动化行业等。

硬度测试的优势

相对简单快速的测试程序
测试直接在紧固件或零部件上进行
对测试材料的微小改动允许进一步使用

硬度测试的工作原理

硬度测试的原理比较简单：压头，即具有特定质量的物体，在施加规定的试验力压入试样表面。从而形成压痕，试验人员对压痕进行尺寸测量，这个过程会产生一个压痕，测试人员测量压痕尺寸。然后根据该测量值计算硬度。压痕越小，被检查的材料越硬。测试人员可以选择多种方法。

维氏硬度测试

维氏硬度测试基于光学测量系统。维氏硬度采用的压头是金刚石正四棱锥体，测试仪测量金刚石压头留下的压痕的两条对角线的长度。然后他们使用对角线的平均值来计算硬度，硬度值和试验力总是一起提及（例如，350 Hv30）。由于金刚石压出的压痕很小，这种测量方法特别适用于小而薄的工件。

洛氏硬度测试

洛氏硬度测试 (HRC) 推荐使用金刚石圆锥体（120° 尖角）来测试淬硬钢的硬度。测试仪首先施加一个初步的力或初步的载荷以穿透被测材料的表面。经过规定的保持时间后，可以测量底部深度——用作参考水平并稍后在计算硬度时发挥作用。然后进一步增加试验力以达到最终的穿透深度。停留一段时间后，再次降低试验力并测量最终穿透深度。然后测试仪根据底部深度和最终穿透深度之间的差异计算洛氏硬度值。硬度值结合测试程序的最终结果代表洛氏硬度（例如，58HRC）。