Technologie multi-materiálového sváření (MultiMaterial-Welding®) je inovativní upevňovací technikou, která využívá ultrazvukovou energii k vytvoření tvarového spoje, schopného přenášet síly v porézních materiálech, plechových konstrukcích, sendvičových materiálech a v dílech, vyráběných tlakovým litím a lisováním. To je dosaženo použitím termoplastických prvků, například ve formě čepů nebo dutinek, ke spojování jednotlivých komponentů.
Přednosti:
Výrazně silnější spoje než u některých jiných metod spojování
Dá se bez předběžného polohování použít k vyrovnání odchylky
Čisté zpracování, protože nejsou nutné žádné další materiály nebo předchozí příprava povrchů a nedochází k vytváření žádného odpadu
Statistická kontrola procesu, který zaručuje kvalitu jednotlivých spojů
Technologie je využívaná v řadě výrobních procesů v mnoha průmyslových odvětvích (např. v medicínském a nábytkovém průmyslu)
Využijte podporu digitalizace a optimalizujte procesy - Podívejte se na video
LiteWWeight® Pin
Použití
Přednosti
Jedná se o skupinu spojovacích prvků se snadným, jednostranným přístupovým procesem montáže, které jsou navrženy tak, aby umožňovaly rychlou a silnou fixaci sendvičových struktur s vnitřní voštinovou výplní nebo podobnými vzory.
Vysoká pevnost díky intenzivní integraci do matrice vláken
Jednoduché a složitější 3D geometrie (kvůli směru pohybu upevňovacího prvku pouze ve směru “z”)
Je možná ideální integrace do textilních struktur
LiteWWeight® zEPP
Použití
Přednosti
LiteWWeight® zEPP je rychlá a efektivní technologie upevnění pro všechny materiály z expandovaného polypropylenu (EPP), založená na inovativním procesu MM-Welding®.
Řešení pro fixaci do pěny z expandovaného polypropylenu (EPP)
Hmoždinkové řešení pro vytvoření odolného upevňovacího bodu se závitem s kovovou vložkou nebo bez ní
Velmi rychlá doba cyklu aplikace (~1 sekunda)
Vysoká síla vytažení díky optimálnímu ukotvení materiálem EPP
Velmi vysoký přenos točivého momentu možný díky geometrii „Anti-Turning“ specifické pro MM-Welding®
Plná integrace do podkladu
Je možné umístění i přímo na okraj materiálu
Nízká celková výška spojovacího prvku zvyšuje volnost designu
Použitelné pro všechny rozsahy hustoty adekvátních materiálů
Není nutné předvrtávání
LiteWWeight® Double Pin
Použití
Přednosti
Tento spojovací prvek je navržen tak, aby umožňoval rychlou a silnou fixaci, která může být konstruována pro šrouby k přímému šroubování do plastů, s metrickým vnitřním závitem nebo i s průchozím otvorem. Upevňovací prvek se skládá z pouzdra a volitelně z kovové vložky, kterou lze vybrat podle typu aplikace.
Pro zabudování do lehkých sendvičových panelů z aramidu, polypropylenu apod.
Voštinové panely Nomex pro letecké aplikace – V leteckém a kosmickém průmyslu je certifikace zásadní pro přijetí každé součásti. The LiteWWeight® Double Pin obsahuje standardní materiály pro letectví a kosmonautiku a je ideální náhradou za lepení, kde obsah používaných materiálů často komplikuje proces certifikace.
Polypropylenové voštinové panely – Vnitřní dutiny polypropylenových voštinových panelů ztěžují instalaci standardních prvků (jako jsou např. šrouby), protože zde chybí struktura, ve které by se tyto prvky mohly zachytit.
LiteWWeight Double Pin® je navržen tak, aby k tomuto typu materiálu pevně přilnul a pokud je to nutné, umožňuje začlenění kovového závitu.
Vysoká univerzálnost umožňuje vytvořit průchozí otvor, otvor se závitem nebo s kovovou vložku (M3 až M8)
Rychlá doba instalace < 0.7 sekundy
Vysoká pevnost díky vytvoření tvarového zámku s vrchní vrstvou a konvenčnímu přichycení svaru ke spodní vrstvě
Je možná plná integrace do podkladu
Vyšší odolnost vůči vytažení (~ 2000 N) lze dosáhnout hlubokou integrací do materiálu HCB
InWWerse® Fastener
Použití
Přednosti
Technologie InWWerse® Fastener (založená na inovativním procesu MM-Welding®), se díky průmyslově ověřeným výhodám a vlastnostem, posouvá do další, velmi zajímavé oblasti aplikací.
Technici společnosti MM-Welding® vyvinuli nový upevňovací systém, který umožňuje přesné vytvoření okamžitě zatížitelného místa spoje na termoplastických materiálech.
Pro vytváření spojovacích bodů na tenkých, polymerních dílech
Ideální pro termoplastické polymery s výztuží nebo bez ní
Lze vytvořit skryté připojení. Na lícové straně není viditelná stopa po spoji
Vhodné pro dekorativní a konstrukční díly v automobilovém, leteckém nebo železničním průmyslu
Velmi rychlá doba zpracování – pouze 1 sekunda
Vhodné i pro malé tloušťky stěn
Není nutné předvrtání ani jiné zhotovení průchozího otvoru
Silné tvarové zajištění, díky inovativnímu, trychtýřovitému tvaru
InWWerse® Disc
Použití
Přednosti
Řešení pro spojování různých termoplastů i velmi tenkých tlouštěk (< 2,5 mm) bez vytváření prolisů.
Použití jedinečné ultrazvukové technologie MultiMaterial-Welding® umožňuje velmi rychlý a spolehlivý aplikační proces, v mnoha případech lepší než lepení.
Lepení tenkostěnných polymerních komponentů
Ideální pro termoplastické polymery s výztuží nebo bez ní
Je možné neviditelné připojení. Na lícové straně není viditelná stopa po spoji
Vhodné pro dekorativní a konstrukční díly v automobilovém, leteckém nebo železničním průmyslu
Možné využití i pro nesvařitelné kombinace polymerů
Možná aplikace na tenkostěnné díly z polymerů, bez viditelného ovlivnění protilehlého povrchu (lícové strany)
Velmi krátké doby cyklu aplikace
Technologie MM-Welding® je založena na patentované technologii WoodWelding®, společnosti WoodWelding SA a je licencována společností MultiMaterial-Welding AG, Švýcarsko.
MM-Welding® využívá technologii WoodWelding® výhradně v dopravním průmyslu.
Matthias Mitter
Head of Product Management / Category Manager Welding
Telefon +43 732 257700 34
Upevňovací řešení pro kompozitní a plastové materiály
Materiály, jako jsou kompozity a plasty, se používají v různých spojovacích technologiích. V tomto odborném dokumentu se můžete dozvědět o dostupných technologiích a řešeních.
